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    2022年3月10日下午，華州分公司903催化劑裝置傳來喜訊，該裝置有機胺精餾系統(tǒng)成功將產品含量穩(wěn)定的控制在99%以上，達到預期目標，為后續(xù)的試驗、生產的降本增效提供了保障。

    有機胺是分子篩制作過程的原料，消耗量較少，只需將回收的粗有機胺的水含量從30%降到1%以下，便可重復使用。裝置現(xiàn)有的精餾系統(tǒng)為單塔，相比大多數(shù)的雙塔分離系統(tǒng)而言，具有一定難度。從2021年10月份開始，華州分公司和SAPO分子篩項目部就如何達到有機胺回收利用的目標，多次組織專題會研究討論、解決存在的問題，終于在年前首次實現(xiàn)了回收利用的較好結果，但是產量低、操作繁瑣、產品質量不穩(wěn)定。年后，經(jīng)過多次的調整嘗試，實現(xiàn)了7個多小時的連續(xù)進料和穩(wěn)定采出，13次樣品分析結果顯示有機胺含量均在99%以上，最高可達99.96%，經(jīng)過近5個月的努力終于取得連續(xù)進料、穩(wěn)定采出、質量合格的可喜成果。

    有機胺的回收利用大大降低了生產成本，每回收一噸有機胺可節(jié)約生產成本一萬多元，可降低危廢處置費三千多元，可以說是一舉雙得。下一步我們將繼續(xù)進行工藝改造、工藝調整和工藝優(yōu)化，進一步提高回收產量，為持續(xù)降本增效和分公司高質量發(fā)展貢獻一份力量。